全自动绕线机、环状绕线机、自动绕线机、自动绕线机的绕线机构工作原理与其他系列绕线机基本相同，蜗轮2m2驱动，由于凸轮3和蜗轮2同轴连接，因此它们也一起旋转，使短滑键在键槽中滑动，滑动方向取决于凸轮的旋转位置，凸轮相对于短滑接触面旋转时，如果从小半径方向向大半径方向旋转，则短滑动杆5方向滑动，否则短滑动凸轮方向滑动，滑动间隔等于凸轮的最大半径和最小半径之差。
短滑以杆5为支点摆动，使长滑7在键槽内滑动，使横动托架9移动，转动一次凸轮，短滑前后滑动一次，杆齿摆动一次，长滑也前后滑动一次，使电缆桥架在横移方向往复运动，线轴的往复运动距离取决于控制杆5的支点位置。
支点位于短滑动件4和长滑动件7的中间的情况下，即长滑动件的臂与短滑动件的臂相等的情况下，线框的移动间隔与短滑动件的滑动间隔相等，为从30mm减去25mm后的5mm。
低频变压器绕线机需要缠绕不同线径的线圈时，只需调节恒压电源的电位器来改变绕组电机的转速，就可以改变浅放电电机的转速或凸轮3的转速，通过滑动键和手柄的驱动，改变了线轴的往复运动次数，但线速度不变，因此，每次线轴移动时，圈数都会发生变化，换言之，为了满足不同线径的卷绕方法的要求，改变线轴的每单位间距的卷绕数。
全自动绕线机所绕线圈的线径为0.2mm，线圈宽度为5mm，此时，调整绕组电机M1和绕组电机m2的转速，使绕线机每转50圈，即各层旋转25圈，假设线圈宽度不变，线径变小，则需要调整稳定化电源K6以降低绕组电机的速度和线圈骨架的移动速度，增加每层卷绕的线圈数以满足减小线径的要求，相反，如果线径变大，只需提高绕组电机的速度，就可以加快线轴的移动速度，减少每层的匝数。
